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隨著技術的發(fā)展 , 為提高生產效率和產品質量 , 紡織機械中的有梭織機逐漸被無梭噴氣織機所取代 , 空壓機成為噴氣織機的核心部件 ;純凈、干燥的壓縮氣體成為織布質量的關鍵因素。
傳統(tǒng)油潤滑活塞式空壓機需要經(jīng)常性保養(yǎng),每班加注齒輪潤滑油2次;每周對主氣缸油位檢查并加注壓縮機油,由于加工精度以及活塞磨損,有油空壓機無法避免潤滑油泄漏,經(jīng)常導致拉缸等損壞。且油污處理不到位很容易噴至布面,以及花絨堵塞噴嘴,產生次品布料;在極端場合下 , 管路中積油與空氣中的氧氣反應 , 發(fā)生火災,存在重大安全隱患。
中清能靜音無油空壓機,全無油潤滑、智能控制、免維護、功耗低、低噪音、結構緊湊,排出的氣體潔凈、干燥,無需增加除油裝置;與常規(guī)油潤滑的活塞空壓機、螺桿空壓機及普通無油空壓機相比優(yōu)點如下:
1.全無油潤滑、不需除油裝置,減少壓縮空氣后處理成本
中清能無油靜音空壓機支撐環(huán)和活塞環(huán)采用自潤滑性能高的特殊材料制作;以一臺11KW優(yōu)質油潤滑空壓機每月節(jié)省壓縮機油6KG,每年節(jié)省壓縮機油72KG左右;有油壓縮機每年還需多次更換濾芯,因壓縮機油黏度高,故除油設備無法完全除掉;因次我司生產的全無油自潤滑空壓機氣體不含油的特性無法替代。
2.免維護
活塞與缸體不接觸運行,有限的側壓由處于低壓區(qū)自潤滑的支撐環(huán)承擔,而處于高壓區(qū)的活塞不承受側壓力是蚌線機構的很大優(yōu)勢,基本上無磨損,機件使用壽命是普通空壓機的1.5倍以上。
3.節(jié)能,減少壓力損耗
使用中清能靜音無油空壓機供氣,避免除油設備帶來的壓力損失,可大幅降低電機功耗,達到一級能耗標準;一臺優(yōu)質油潤滑空壓機除油器在使用中產生0.1-0.15MPa(1-1.5公斤)的壓降,每提升0.1MPa壓力,會產生5-7%的功耗,我司生產的全無油自潤滑空壓機按運行時間10小時/天,可節(jié)電10-15度。
4.降噪
噪聲約為70-82分貝,滿足特殊工況需求。
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